打破信息孤岛，生产效率全面提升——迈为科技数字化转型案例

客户背景

四川迈为科技有限公司（原四川迪弗电气有限公司）成立于 2005 年，注册资本 2000 万元，现有员工 160 余人。

公司专注于电气元器件的设计、生产与销售，产品广泛应用于新能源、高压电气设备、大中型发电机、特种电机、干式变压器、特高压直流输电、轨道交通等领域，服务客户包括西门子、GE 等国内外知名企业。

2025 年 3 月，公司从四川罗江经济开发区搬迁至绵阳市涪城区，开启了新的发展阶段。

转型前的困境

尽管迈为科技在行业中已具备较强的制造能力和客户基础，但在信息化管理方面仍存在明显短板：

系统分散：财务使用金蝶系统，生产使用工序计件宝，销售、生产、库房依赖金山在线文档，技术部门使用自建云盘管理文件——各系统之间数据无法互通。

信息孤岛：部门间信息传递依赖人工，生产进度、库存状态、订单变更等信息更新滞后，容易造成生产延误、库存积压或缺货。

成本核算不精确：对铜材等关键原材料的耗用量缺乏精确核算，难以有效控制生产成本。

售前解决方案经理走出办公室，走进车间！售前解决方案经理深入业务现场，与一线员工面对面交流，精准捕捉流程痛点，洞察业务细节，驱动 ERP 系统持续优化，赋能企业高效运营。

新益云的解决方案

针对迈为科技的业务特点与痛点，我们为其量身打造了全流程数字化集成平台，核心目标包括：

• 全流程数字化集成：覆盖销售订单、生产计划、技术出图、物料采购、生产过程、库存管理、销售发货、往来账管理等环节，实现部门间数据的实时共享与动态更新。
• 提升运营效率：取代分散系统与手工记录方式，消除信息孤岛，减少因信息滞后导致的生产延误与库存问题。
• 精准成本核算：基于 BOM（物料清单）精确核算主要材料的实际耗用量与标准耗用量差异，为降本增效提供科学依据。

通过标准化的流程，以及清晰明了的数据流走向，从而作为企业决策的参考依据，提升企业实际运营效率

项目实施与成果

项目周期

2025 年 2 月 11 日启动，7 月 1 日上线，7 月底验收。

功能落地

• 合同需求：125项
• 设计阶段增补：67项
• 培训试用阶段补充：55项
• 实际完成：249项功能，全部达到验收标准。

性能表现

除统计模块外，所有业务表单与统计响应时间均在2秒以内，支持400人同时在线，完全符合需求指标。

交付物

提供 17 项完整的项目文档，包括需求文档、测试报告、部署文档、用户手册等，规范且可追溯。

用户反馈

系统上线后，操作流程明显优化，信息传递更高效，工作效率显著提升。

项目验收会

ERP 项目成功交付，标志着系统正式投入运营，助力企业管理升级

价值总结

通过本次合作，迈为科技实现了从“多系统分散管理”到“全流程一体化平台”的跃迁，不仅提升了运营效率，还为未来的成本优化和数据驱动决策奠定了坚实基础。新益云将继续秉持“精益求精，新益求新”的理念，与更多制造企业携手，共同推动数字化转型落地。